Realizacje | Filtracja oraz odpylanie pyłu i niklu ze spalin podczas procesu wytopu cynku w hucie

Podczas procesu metalurgicznego wytopu/spiekania rudy i koncentratów cynku produkowany jest cynk i jego stopy. Branże budowlane i infrastrukturalne są największymi użytkownikami cynku. Zaraz po nich, ważnymi obszarami wykorzystania są: motoryzacja, transport, elektryka i dóbra konsumpcyjne.

Niezależnie od tego, czy cynk jest stosowany w materiałach budowlanych, czy powłokach innych materiałów, jest on w dużym stopniu poddawany recyklingowi. Cynk ma szerokie zastosowanie, od baterii po produkty farmaceutyczne i jest stosowany głównie do cynkowania stali. Nakładając cienką warstwę cynku na stal, można zapobiec rdzewieniu nawet do 100 lat i wydłużyć żywotność konstrukcji stalowych. Ma to podwójny wpływ, ponieważ zmniejsza emisję dwutlenku węgla, a inwestycje społeczeństwa w infrastrukturę stają się bardziej zrównoważone. Oczekuje się, że popyt na metale bazowe, takie jak cynk, wzrośnie w nadchodzących latach.

Kluczowe parametry instalacji:

~ 5 mg/Nm3 obciążenia pyłem substancji stałych za odpylaczem
~ 0,05 mg/Nm3 obciążenia niklem za odpylaczem

~ 90 000 Am3/h wydajność wentylatora
~ 160 kW  mocy wentylatora

Zakres prac obejmował instalację pod klucz „turnkey”:

1. Planowanie
2. Projekt i obliczenia
3. Produkcja i prefabrykacja
4. Transport
5. Montaż
6. Testy, odbiory i uruchomienie
7. Szkolenia i dokumentacja

Zakres dostawy: łapacz iskier, odpylacz/filtr kartridżowy, bypass filtra kartridżowego z klapami odcinającymi, wentylatory spalin, kanały spalin i przepustnice/klapy, podpory kanałów, komin/emitor, połączenia elastyczne kanałów spalin, podesty i platformy serwisowe, automatyka i opomiarowanie, kablowanie.